摘要：<div>如何通過熱處理改善不鏽鋼管加工性</div> <div>改善不鏽鋼管切削加工性能，通常可通過以下三個途徑：</div> <div>一、選擇不鏽鋼管加工性能好的存在狀態(tài)：低碳不鏽鋼在冷拔、熱軋的狀態(tài)下*好加工；中碳不鏽鋼在其一部分球化的珠光體*好加工；高碳鋼必須完全球化並在退火狀態(tài)時加工性*好。</div> <div>二、通過熱處理改善不鏽鋼管加工性：如工具鋼，一般不鏽鋼管經(jīng)退火處理可以降低硬度、強(qiáng)度，提高加工性。白口鑄鐵可以加熱到950～l000℃，保溫、退火，來提高加工性。有不少不鏽鋼材料通過調(diào)質(zhì)處理，提高硬度、強(qiáng)度，降低塑造型改變其加工性。如車製不鏽鋼管兩端螺紋時，由於硬度太低，塑性較大，光潔度不易提高，當(dāng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理後，硬度增加到HRC28時，塑性下降，光潔度可以改善，生產(chǎn)效率也相應(yīng)提高。</div> <div>三、在不鏽鋼管工藝要求許可的範(fàn)圍內(nèi)，選用加工性好的工件材料：如機(jī)床用的某些絲杠，可以選用易切鋼。自動機(jī)、自動線生產(chǎn)中使用易切材料，對提高刀具耐用度及保證穩(wěn)定生產(chǎn)有重要作用。這是由於易切鋼中的金屬夾雜物（如MnS）具有潤滑與脆化的作用，可以降低切削力，克服粘刀現(xiàn)象，並使切屑容易折斷。</div> <div>我國常用的易切鋼是硫易切鋼，其力學(xué)性能及切削加工性分級隨著切削加工技術(shù)和刀具材料的發(fā)展，不鏽鋼管材料的加工性也會發(fā)生變化。如電加工的出現(xiàn)，使一些原來認(rèn)為難加工的材料，變得不難加工。&ldquo;群鑽&rdquo;的發(fā)展，使碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼鑽孔的加工性差距縮小了。</div> <div>硬質(zhì)合金的不斷改進(jìn)，新刀具材料的不斷湧現(xiàn)，將使各種工件材料的加工性差距逐漸縮小。隨著新的工件材料（如耐熱材料、高強(qiáng)度材料、高硬材料、高純材料）的出現(xiàn)，高精度、高光潔度加工以及自動化技術(shù)的發(fā)展，必然給工件材料的切削加工性帶來新的矛盾，這就要求人們進(jìn)一步去認(rèn)識、分析和解決它。</div> <div> <div>公司至成立以來，以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營宗旨，堅持&ldquo;價格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> 詳情參考：<a href="http://www.sottotomo.com/">http://www.sottotomo.com</a></div> </div>