摘要：<a href="http://www.sottotomo.com/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">不銹鋼加工</a>攻絲工藝<span>&nbsp;&nbsp;<br /> &nbsp;在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大，絲錐被&ldquo;咬死&rdquo;在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。因此，攻制不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。 <br /> &nbsp;&nbsp;1)攻制不銹鋼螺紋時(shí)，&ldquo;脹牙&rdquo;現(xiàn)象比較嚴(yán)重，絲錐容易&ldquo;咬死&rdquo;在孔中，所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距；螺距大于1mm時(shí)，螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。<br /> 圖10 <a href="http://www.sottotomo.com/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">加工不銹鋼</a>用的無(wú)槽絲錐<br /> &nbsp;&nbsp;2)選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料，應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān)，頭錐&nbsp;r=5&deg;～7&deg;，二錐、三錐為&nbsp;r=10&deg;～20&deg;；校準(zhǔn)部分一般取3～4扣螺紋長(zhǎng)度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取&nbsp;=8&deg;～15&deg;，可以控制切屑流動(dòng)方向，對(duì)于直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為&nbsp;p=15&deg;～20&deg;，后角為8&deg;～12&deg;。 <br /> &nbsp;&nbsp;3)可采用無(wú)槽絲錐對(duì)不銹鋼攻絲，&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> 使用無(wú)槽絲錐擠絲前的底孔直徑為： <br /> d0=dw-(0.5-0.6)P<br /> 式中：dw&mdash;&mdash;工件螺紋外徑，mm； <br /> P&mdash;&mdash;螺距。 <br /> &nbsp;&nbsp;4)不銹鋼攻絲時(shí)，應(yīng)保證有足夠的冷卻潤(rùn)滑液。通?？蛇x用硫化油+15%～20%CCl4；白鉛油+機(jī)油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。 <br /> &nbsp;&nbsp;5)在攻絲的過(guò)程中，萬(wàn)一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報(bào)廢工件。<br /> <br /> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來(lái)，以&ldquo;誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷(xiāo)理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。&nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<a href="http://www.sottotomo.com"><span>http://www.sottotomo.com</span></a></div> </span>