摘要：<div>303不銹鋼棒的焊接特點(diǎn)</div> <div>303不銹鋼棒在焊接耐酸不銹鋼時(shí)，其焊接接頭出現(xiàn)的缺陷沒有焊接合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)那樣嚴(yán)重，但是焊接耐酸不銹鋼時(shí)經(jīng)常會發(fā)生熱裂縫。常見的熱裂縫形式有火口裂縫、熱影響區(qū)裂縫、焊縫的縱向和橫向裂縫。產(chǎn)生熱裂縫的主要原因，是受奧氏體晶界上低熔點(diǎn)雜質(zhì)的影響。在冷卻結(jié)晶過程的后期，晶界上低熔點(diǎn)的雜質(zhì)處于液體狀態(tài)，在應(yīng)力作用下就容易形成熱裂縫。解決耐酸不銹鋼熱裂縫的主要途徑是從冶金因素上采取措施，316不銹鋼管在焊縫金屬中滲入一些鐵素體形成元素如鉻、鑰、釩等，使焊縫金屬，沒有一定數(shù)量的鐵素體，成為奧氏體一鐵素體的雙相組織，就能很好地防止焊縫金屬產(chǎn)生熱裂縫。這是由于奧氏體晶界上的低熔點(diǎn)雜質(zhì)被鐵素體分散和隔開，避免了低熔點(diǎn)雜質(zhì)呈連續(xù)網(wǎng)狀分布，從而提高了抗熱裂性能。所以一般認(rèn)為增大鉻的含量，或者含一定*的鑰、鎢、祖、讕合金元素，都能起到防止熱裂縫的作用。如果在焊接18-8型不銹鋼時(shí)，焊絲中鉻鎳的比小于1.61時(shí)，會產(chǎn)生裂縫;它們的比值達(dá)到2.3-3.2時(shí)就可以防止熱裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)然減少焊縫金屬中硫、磷含量，對抗熱裂縫也是有益的。在奧氏休不銹鋼焊縫金屬中，如果硅的含量控制在一定范圍，也能減輕316不銹鋼管熱裂縫的傾向。</div> <div>以上這些要求主要是靠焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)來保證。目前，許多18-8型不銹鋼焊條的熔數(shù)金屬，都能獲得奧氏體一鐵素體雙相組織。要減少316不銹鋼管熱裂縫的產(chǎn)生，還可以從工藝上采取下列措施&middot;</div> <div>(1)選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)和焊接次序，盡量減小焊接應(yīng)力，也可以減少熱裂縫的產(chǎn)生。</div> <div>(2)改變焊接坡日或焊接方法，使母材在焊縫金屬中所占的份量減少。這是山于在fli接材料(焊絲、焊條、焊劑)的成分中加入了抗裂縫的元素，并使有害雜質(zhì)硫、磷的含盤減少，比母材的化學(xué)成分來得上等，盡量減少母材熔入焊接熔池的數(shù)量。</div> <div>&nbsp;(3)采取盡*快些的焊接速度。在多層焊時(shí)，要等層焊縫冷卻后，再焊接下一層，避免焊縫過熱，</div> <div>&nbsp;(4)當(dāng)焊接結(jié)束或中斷時(shí)，收弧要慢，并要填滿弧坑，以防止火口裂縫的形成，</div> <div><span>&nbsp;&nbsp; </span></div> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營宗旨，堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<a href="http://www.sottotomo.com/">http://www.sottotomo.com</a></div> <div>&nbsp;</div>